«

»

Янв 20

Элементы колодца

кольца бетонные

Колодезные кольца сегодня не утратили своей актуальности. В строительстве эти детали используются довольно часто. Маркировка этих конструкции КС (кольца стеновые). КС используют  для установки канализационных, газовых и телефонных  колодцев, а также для питьевых колодцев и септиков. Монтируются они довольно просто путем установки друг на друга. К тому же использование колец экономически очень выгодно. Так при их установке очень невелики трудозатраты. Стоит отметить, что у этих деталей есть свои параметры высоты, толщины, водонепроницаемости и морозостойкости. На сегодняшний день довольно популярны кс 10-9. Что касается параметров, то у этого вида они следующие: внутренний диаметр 1000 мм, высота 900 мм, внешний диаметр 1160 мм,  толщина 80-90 мм, водонепроницаемость W6, и используется марка бетона высокого качества М400. Этот вид используется в основном для строительства инженерных сооружений, таких как водопроводные, канализационные и дренажные колодцы.

бетонные блокиКонечно, в такой конструкции немаловажную роль играет днище, в роли которого выступают фбс фундаментные. Существует несколько вариаций днища, первая — это залить дно бетоном, а вторая — установить фундаментный блок. Если исходить из экономических соображений, то готовый блок выгоднее. Такие блоки  являются частью фундамента. Именно на них приходится нагрузка, которая затем передается на основание. Важным параметром при выборе фундамента является гидрогеология, целевое использование конструкции и величина нагрузки. Стандартные блоки производятся из армированного бетона. Исходя из условий использования, ФБС делаются с разным коэффициентом прочности  и морозоустойчивости. Использование данных блоков имеет свои преимущества, такие как долговечность, быстрая сборка и монтаж.

Для выполнения всех критериев производства важным моментом является технология производства и качество материалов, из которых будут делаться блоки. Изготовление происходит из тяжелых марок бетона. Также важным моментом при изготовлении блоков является сушка. Некоторые производители сушат в естественных условиях, а некоторые используют пропарку, но  этот фактор не влияет на качество продукции,  тут важнее качество бетона. Если есть ситуация, при которой необходимо ускорить выпуск готовой продукции, тогда используют пропарку. Так при пропуске блоков через камеру твердость будет приобретена ими через сутки, в случае естественной сушки итоги будут подведены лишь через 20 дней.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *