Еще один урок от Сергея Новикова (что-то Сергей в последнее время активен, а я, наоборот, ничего не делаю))). Сегодня мы будем делать в кустарных условиях фасады, облицованные пластиком. Такие фасады, если их заказывать в фирме, влетят вам в копеечку. Самодельные, конечно, тоже не дешевы, к тому же появляется проблема утилизации неиспользованных остатков, но выигрыш в цен все-рано будет значительным.
Итак, для начала приобретаем лист бумажно-слоистого пластика (HPL) с нужным нам декором. Пилим заготовки фасадов из ЛДСП (из размеров вычитаем по 2 мм — поправка на толщину кромки — 1 мм) или из МДФ — он более влагостойкий.
После этого распускаем пластик с припуском в 3-4 мм (то есть, листы должны быть больше, чем напиленные фасады). Для раскроя можно воспользоваться форматником или циркулярной пилой с шиной. 
Для большей экономии, а так же, чтобы все было в одном цвете, вместо кромки тоже используем этот же пластик. Режем его на полоски стандартной шириной 19 мм (для 16 мм ЛДСП).
Промазываем детали (заготовки из ЛДСП и декоративное пластиковое покрытие) клеем (с помощью малярного валика или пульверизатора). Клей традиционно используется контактный Solupren.
После чего, накладываем пластик на основу и прикатываем валиком (с усилием).
Практически сразу (клей сохнет очень быстро) можно переходить к дальнейшим манипуляциям.
Излишки пластика убираем копировальной фрезой на средних оборотах (чтобы не горел пластик). Снимать свесы желательно на фрезерном столе. Если же его нет, тогда подшипник надо вести по нижнему (или верхнему) краю заготовки — там опилки более мелкие и меньше вероятность возникновения «провалов» в пластике, повторяющих выбоины в опилках.
Потом наклеиваем кромку. Автор для этого использует кромкооблицовочный станок (что то типа такого), но, думаю, что можно лепить ее на тот же контактный клей.
Потом излишки кромки убираем калевочной фрезой уже кромочным фрезером (его можно сделать самому).
Ну и, наконец, после всех манипуляций, готовые фасады выглядят так:
Свежие комментарии