Сегодня мы разберем изготовление столешницы из ЛДСП покрытой пластиком. Фотоматериалы предоставлены Сергеем Новиковым.
Сами понимаете, что толстая столешница, выполненная из монолита ЛДСП весит очень прилично — такая нам не нужна. Поэтому можно воспользоваться приемом сращения (например, использовать пару сплошных листов 10 или 16 мм сверху и снизу, а между ними вставки из 16 или 26 мм в качестве ребер и бортиков), причем цвет ЛДСП может быть различным — все закроется снаружи пластиком. Постараюсь отобразить это графически.
Детали склеиваются друг с другом тем же клеем. Наносить его можно валиком или же из пульверизатора. Мы используем контактный клей Solupren Х2 Аspruzzo (Полихлоропрен), перед сжатием необходимо тщательно выровнять детальки относительно друг друга, потому что, клей схватывается очень быстро. Для справки: Аналогичный клей, Kleiberit 152.0/152.5
При использовании данного контактного клея не обязательно зажимать детали в пресс — хватает достаточно кратковременного сжатия, причем, чем сильнее сожмем, тем лучше будет держаться.
Итак, для облицовка такого сэндвича бумажно слоистый пластиком (используется итальянский пластик Resopal. Декор Кадисская сосна) нам потребуется следующий инструмент:
- ручной фрезер с копировальной цилиндрической фрезой (с верхним и нижним подшипником).
- кромочный фрезер с калевочной фрезой (мой самодельный кромочник)
- эксцентриковая шлифмашинка
- погружная пила с шиной
- валик для нанесения клея
- прикатной валик или пресс (валика для работы с вышеупомянутым клеем вполне достаточно)
- струбцины F-образные
Итак, сэндвич мы склеили. Чтобы убедиться, что склеенный торец ровный, можно пройтись по нему копировальной фрезой — убрать все возможные, даже минимальные сдвиги слоев.
Затем кроим пластик. Сергей использует профессиональную пилу Festool Размеры деталей должны быть на со свесами (2-4 мм с каждой стороны, чтобы было проще спозиционировать покрытие на заготовке) Пластик пилим для пласти столешницы и ее торцов.
Валиком промазываем клеем напиленные детали из пластика по внутренней стороне (можно использовать пульверизатор)
Переворачиваем его и накладываем на сэндвич. Делать это удобнее вдвоем, потому что клей сохнет быстро и времени у нас мало. Сразу выравниваем, чтобы свесы были со всех сторон и начинаем с усилием прикатывать пластик к поверхности широким валиком (или помещаем под пресс).
Ждать долго не надо, практически сразу можно переходить к дальнейшей обработке. Свесы с торцов убираем ручным фрезером (фреза копировальная с нижним подшипником).
Затем те же манипуляции проделываем с заготовками под кромку.
А вот с этими свесами возни предстоит побольше, чтобы все было аккуратно. Делаем три прохода, меняя инструмент. Первый проход — той же прямой фрезой. При этом края получаются острыми, возможны шероховатости и небольшие дефекты.Их мы убираем вторым проходом — шлифмашинкой с мелкой шкуркой — это позволит немного сгладить прямой угол и сделать края пластика вровень с пластью.
Ну и чтобы сформировать аккуратный «завал» кромки крайний проход делаем кромочным фрезером с калевочной фрезой (радиус не более 2 мм).
Фрезер должен работать на средних оборотах (не более 15000 — в противном случае, пластик будет пригорать)
После всех проведенных работ столешница приобретает вот такой аккуратный внешний вид.
И еще одно фото — кромка после всей обработки крупным планом
В принципе, ничего сложного. Пока меня останавливает только цена за материалы.
2 комментария
Алексей, очень забавно видеть свои творения на сторонних сайтах и в написанных статьях изложено довольно увлекательно. Алексей мне понравилось, побольше интересных материалов. Непременно буду еще посещать, сайт очень поучительный.
Автор
Спасибо за такую лестную оценку.
Надеюсь, что вы и дальше будете нас радовать интересными фото-уроками, а уж описание дл них я как-нибудь накропаю.