Мой последний глобальный проект по модернизации котельной подходит к логическому завершению. Суть его заключается в дооборудовании твердотопливного котла буферной емкостью (теплоаккумулятором), а так же бойлером косвенного нагрева, ну и еще кучей всякого-разного)))) (чуть позже я постраюсь рассказать о нем подробнее). Сегодня же я расскажу вам об одном из элементов работы, а именно пайке медных труб, которыми я решил обвязать котловой контур.
От пайки традиционного полипропилена я решил отказаться, ввиду возможных больших температур (до 90 град) в котловом контуре, да и интересно было ))). Да и оказалось не так уж и сложно, в общем, удовольствие я получил, чем сейчас буду делиться с вами ))
Итак, для начала я нарисовал предварительную схему, постараясь учесть возможные повороты и заказал комплектующие (фитинги и саму трубу — использовалась 22 мм медная труба — ее внутренний диаметр примерно совпадает с внутренним диаметром 32 полипропиленовой трубы, и цена не так кусается). От разнообразия у меня сначала разбежались глаза (комплектовался я в интернете. в общем пришлось дополнительно заморачиваться покупкой множества переходников).
На следующем фото я постарался более крупно запечатлеть номенклатуру фитингов, которые я приобрел.
Кроме фитингов и трубы для работы потребуются следующие инструменты и приспособления:
- паяльный флюс
- припой
- металлический ершик на 22 мм
- газовая горелка
- наждачная бумага (100-120 грит)
- сапожный нож (я вместо него прикупил заранее на алишке приспособу для зачистки фасок — синяя слева)
- тиски
Флюс, припой и ершик я заказал в том же магазине, где взял сами фитинги. (флюс более крупно)
Паять будем на примере вот такой каркалыги. )) Фитинг закрепляется в тисках (чтобы не обжечь руки)
Для резки трубы можно использовать труборез (что я поначалу и делал, но гораздо быстрее воспользоваться для этого дела традиционной болгаркой, даже с учетом зачистки краев выходит быстрее).
теперь необходимо зачистить фаски. По внутреннему краю они отлично подрезаются ножом, снаружи крупные так же ножом, а потом дочищаются наждачкой.
Я же использовал зачистное приспособление. Оно двустороннее. Вращая влево-вправо сначала убираем заусенцы снаружи, потом изнутри трубы.
В результате должно получиться примерно вот так
Следующий шаг — зачистка контактной поверхности. Она зачищается наждачной бумагой. После зачистки ее трогать пальцами уже нельзя.
Затем на контактную поверхность наносим флюс. Он не только протравит поверхность, но и при нагревании облудит ее. Наносим кисточкой (она имелась в комплекте).
Откладываем трубку в сторону (чтобы обработанная поверхность ничего не касалась). и переходим к самому фитингу.
Его так же необходимо зачистить (только изнутри). Для этого нам и требуется ершик.
Вращая вправо-влево, тщательно зачищаем фитинг изнутри.
Затем я поначалу промазывал и внутреннюю поверхность флюсом, но потом от этого отказался (нанесенного на трубку состава хватало на обе поверхности).
Затем вставляем-вворачиваем промазанную трубку в фитинг, обязательно провернув ее внутри.
Излишки флюса желательно убрать влажной тряпкой (иначе по ним будет растекаться припой).
Затем начинаем греть соединение горелкой.
В стыке видно, как выгорает флюс и остается блестящее олово. Хорошенько прогреваем после чего промазываем по стыку припоем, развернутым, как на фото. Он тут же плавится, касаясь раскаленной поверхности и растекается внутри.
Последний шаг — протереть стык влажной тряпочкой — это уберет шлак, а заодно немного остудит поверхность.
На выходе получается нечно подобное. Над эстетикой, конечно надо еще поработать (припоя я не жалел — пусть больше, но зато надежно)))).
Сами трубы и места стыков потом будут шлифоваться, так что некрасивые излишки должны будут удалиться.
Процесс пайки оказался довольно простым и интересным. Последующая опрессовка показала отсутствие дефектов. Все протечки были в местах резьбовых соединений.
Еще один момент, который мне понравился (по сравнению с тем же полипропиленом), что можно провести пробную сборку, разобрать, подогнать, и лишь потом спаять все в единую систему.
Да и сама разборка соединения так же возможна: нагрел фитинг и разобрал. Запаять потом обратно чуть сложнее, то тоже вполне реально. Я пробовал — получилось.
Свежие комментарии