Инструмент без проводов

Работая с инструментом в своей мастерской я частенько стал сталкиваться с проблемой проводов. Инструмента много (дрели, фрезеры, шлифмашинки, причем все в нескольких экземплярах) и провода во время работы постоянно путаются. Именитые бренды, как, например, Festool  предложили вариант решения со съемным унифицированным разъемом, то есть провод от инструмента отстегивается и переключается на другой этой же фирмы.

Вот я решил повторить этот опыт. Первоначально я решил попробовать установить в инструмент микрофонные разъемы XLR (Адвокат Максим Егоров — уже попробовал их и остался доволен — вот ссылки на Али, которые следует брать, если решите пойти по пути Максима — комплект папа-мама и набор из 10 пап ). Основное их достоинство — это компактность, то есть можно установить почти в любой инструмент. Их слабое место — ток всего 5 А, что может быть небезопасным, кроме этого я по незнанию поставил в инструмент «маму» а на провод «папу», что так же нарушает ПТБ, на что мне указали мои подписчики.Результат меня в общем то порадовал. Но учитывая возможность получить удар током от провода, задев пальцем контакты я решил все переделать.
установка в электроинструмент разъемов XLRПодписчики же предложили заменить XLR на Powercon. Как оказалось, что по габаритам они не сильно отличаются от «мам» XLR (которые врезались в корпус) — самое слабое место идеи, а по току выдерживают аж 20А, что просто за глаза. В общем заказал я их на Али. Два комплекта «папа-мама» для проводов, а так же  10 «пап» для монтажа в инструмент. Сначала пришли именно парочка комплектов и я сразу взялся за дело.

Для начала я решил взять уже «доработанный» инструмент — плоскошлифовальную шлифмашинку Bosch PSS200 AC. Чтобы вместить более длинный Powercon пришлось паяльником срезать пластинки, закрывающие контакты, потом припаять к ним провода, а сами контакты разогнуть в разные стороны. Сами же контакты я закрыл термоусадочными трубкамиустановка в инструмент разъемов PowerCon

В результате все встало на расширенное ранее место (на следующем инструменте я более наглядно покажу, как и что я для этого делал).

После сборки получилось вот так. Штекер сидит плотно только за счет силы трения. Не болтается, не крутится и пр.Конечно, сам разъем получается более массивным, но за безопасность надо платить.

Второй моей жертвой стала еще одна шлифмашинка. На этот раз орбитальная.  шлифмашинки Bosh GEX 125.

На ней подробно опишу процесс переделки.

Сначала произвел разборку. В данной модели достаточно просто снять крышку.

Провод скусываем, а гнездо подчищаем и расширяем разогретым паяльником.Им же срезается перемычка-фиксатор провода, освобождая дополни\тельное место для разъема.

Оплавыши потом подчищаются ножом и напильником. Кроме этого, я опилил торец, выровняв его и, заодно, расширив отверстие.

Еще раз хорошенько разогрел гнездо паяльником (можно использовать фен, но у меня дома под рукой его не оказалось) разогретый пластик более пластичен. Поставил в гнездо разъем и придавил его крышкой. Пластик немного деформировался, но обжал штекер.

Контакты припаял к отрезанным проводам.

После этого я установил крышку обратно.

Сам штекер раскручивается, а провода в нем фиксируются зажимными клеммами. Для вящей надежности я облудил контактные части проводов. 

В общем и целом получилось вот так.

По хорошему, надо бы еще подточить углы штекеров, сделав их заподлицо с ручкой. Но и так вышло пристойно. За руку они не цепляются.

В дальнейшем я добрался и до остального своего инструмента, об этом моя следующая статья. В ней раскрываются некоторые наработки, которые я сделал в процессе переделки. Оптимизация процесс, так сказать. результат более эстетичен, чем в первых ласточках..

 

Добавить комментарий

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован.