Итак, наконец то изготовил в свою мастерскую парочку складных верстаков, которые теперь в значительной мере экономят свободное место в моей маленькой мастерской. Идею я почерпнул с интернета, но все чертежи отрисовал самостоятельно под свои нужды и размеры.
В принципе на основании последующих моих описаний вы сможете собрать такой верстак самостоятельно, достаточно приложить свою голову и руки. Но если вам лень, то я могу предоставить вам материалы по которым работал сам (чертеж, деталировку, пропорции и размеры). Это позволит вам сэкономить время и силы. Стоимость пакета 500 руб — по сути — не деньги, но насколько вы цените свое время решать вам.
Перейду к традиционному для «золотых рук» подробному описанию процесса изготовления. В качестве материала для будущего своего верстака я выбрал 15 мм березовую фанеру, запасы которой у меня были достаточно приличные. С помощью своей погружной пилы с шиной нарезал деталей необходимого размера.
Сначала собрал короб-основание. Все стыки в дополнение к конфирматам промазывал столярным клеем.
Дно сплошное, к нему крепятся две боковые стенки, задняя и внутреннее ребро.
Вырезаем полоски для стоек. Примеряем их к боковым стенкам несущего короба.
Попарно промазываем их клеем, который желательно равномерно распределить по склеиваемой поверхности
Стянув струбцинами согласно размерам, полученным в результате примерки, фиксируем их саморезами. Излишки выдавленного клея вытираем тряпкой.
Нарезаем полоски такой же ширины но более короткие, являющиеся ответными планками, крепящимися на несущей раме столешницы. НА всех заготовках с помощью точильного камня разметил скругление края и центральные отверстия.
Лобзиком грубо опилил эту окружность с припуском в пару миллиметров.
Затем, используя ленточную шлифмашинку, доводим форму до разметочных линий.
Получаются вот такие детали.
Сверлим центральные отверстия в стойках и ответных деталях
Промазав место соединения клеем, притягиваем их саморезами по центру несущего короба.
Делаем это симметрично, в результате получая вот такую конструкцию.
К дну несущего короба крепим поворотные колеса от системы Joker, используя закладные гайки М10 — они самые дешевые, но вариант, как показала практика, не самый лучший. Надо было ставить колеса с фиксаторами.
Чтобы вставить внутрь несущего короба выдвижной ящик, дополнительными проставками добавил толщину боковых стенок до вертикальных стоек. Переходим к изготовлению откидных ног. Аналогичным образом режем полоски и торцуем их на торцовочной пиле. Точно так же размечаем скругления и центра.
Склеиваем и стягиваем саморезами изготовленные детали
После этого собранные ноги доводим до формы на ЛШМ.
Точно так же с применением клея собираем на конфирматы подстолье.
Клеим изнутри ответные части опор.
Пробно ставим опоры,фиксируя их на болты и подгоняя финальные размеры по месту
Производим пробную сборку и тесты трансформации.
После этого я зашлифовал все видимые поверхности
Дополнительно усилил вертикальные несущие стойки еще парой деталек которые подшлифовал по месту.
Заменил простые болты мебельными с круглыми шляпками, отсутствием резьбы под шляпкой и квадратным основанием. Проложив под гайку (с защитой от раскручивания) шайбу, вновь собираем конструкцию.
В торцевой части выбрал фрезером пару окошек под мелочевку. Их можно сделать в любом месте.
Сверху я поставил вкладную столешницу, изготовленную из своего прежнего верстака. Пока получалось вот так.
Следующий этап — установка синхронизирующих деталей. Они позволяют при трансформации складывать/раскладывать ноги синхронно с несущей опорой.
Для того, чтобы они не упирались в болты, выбрал в этих перемычках ниши фрезой Форстнера.
В результате получилось вот так. Можно на эти детали положить дополнительную полку — простой верстак с ней использовать значительно удобнее. Но у меня верстак не простой, поэтому идем дальше. Я не стал останавливаться на дополнительных компонентах, как выдвижных ящиках, крышках и пр. Скажу по секрету, я их до сих пор не доделал ))), поэтому показываю только несущие конструкции.
В сложенном состоянии верстак выглядит вот так. Между переднима (складными опорами) необходимо поставить еще по царге, в противном случае стол не очень устойчив и ноги опускаются не синхронно, что делает возможным заклинивания.
В разложенном же так: Столешница с дыркой служит для усиления.
К ней потом сверху крепится еще одна столешница, превышающая размеры подстолья. В нее я впоследствии смонтировал фрезер и настольную циркулярную пилу (об этом я расскажу отдельно).
После всех манипуляций у меня получился вот такой подвижный комбайн, который при необходимости можно легко сложить и убрать в угол.
По этому же принципу собрал еще один верстак — сборочный — он располагается на переднем плане. Столегница в нем выполнена из 26 мм ЛДСП.
Верстаки потихоньку дорабатываются. Сборочный так уже полностью закончен (хотя в нем еще предполагаю сделать отверстия под струбцины и немного сменного оборудования).. В результате мастерская пока приняла вот такой вид.
Работы по оптимизации продолжаются. Но промежуточным результатом я уже очень доволен.
2 комментария
Хотелось бы получить чертежи, деталировку т.е. полный пакет.
Автор
Выслал.