Продолжаю свою уборку в гараже (а именно уничтожение и продажа накопившихся отходов). На этот раз меня посетила идея, как избавляться — с пользой для себя любимого, естественно, от такого бросового материала, как обрезки асимметричного профиля «Версаль«. У меня после сборка каждого шкафа остается 4-6 таких обрезков длиной около полуметра, которые не знаешь куда деть.
Отправной точкой для моих изыскания послужил тот факт, что в паз для пальцев асимметричного профиля-ручки отлично входит 16 мм-ая деталь. Паз под «десятку» в ней вообще, штатный…
Далее винтики закрутились и я решил сделать из ручек ножки, а точнее банкетку-обувницу с алюминиевыми ножками на основе этой системы. Сказано-сделано.
Итак, напилил по паре деталей из 16-мм и из 10мм-ой ЛДСП. (Правда 16 мм у меня использовались оставшиеся от парты куски МДФ, но это не важно). Учитывая, что боковые поверхности будут утоплены в профиль, пилить можно и лобзиком со сколами, но верх и низ должны быть идеальными — их видно.
После этого напилил с помощью торцевой пилы 4 одинаковых «ножки» из алюминиевого профиля, а так же 6 деталей из 25 мм трубы Джокер длиной по 750 мм. Все они должны быть строго одинаковыми с товарками.
В 10-миллиметровых деталях 25 фрезой Форстнера сверлим неглубокие отверстия под трубки (чтобы скрыть не очень аккуратные края)
Края трубки утапливаются в материал. Главное, не сколоть его вокруг — слой ламината очень хрупкий.
Затем дорабатываем сами трубки. Выстругиваем из дерева чопики, которые плотно забиваются с обеих сторон каждой трубки. Конец отпиливается в край. В них мы будем заворачивать саморезы.
Начинаем сборку. Вставляем трубки в упомянутые выше отверстия и стягиваем обе десятимиллиметровые половины саморезами.
Должен получиться вот такой каркас банкетки с дырявыми боками. Которые нам предстоит спрятать.
Забыл сказать, с боков листовых деталей надо снять фаску (с наружной стороны для десятки и с внутренней — для шестнадцатых). Набиваем на десятку профиль-ножку.
Рядом с ней вбиваем киянкой 16-миллиметровую стойку.
На этом фото хорошо видны снятые фаски. Следующий шаг — сводим детальки вместе и с противоположной стороны набиваем еще по паре ножек, контролируя, чтобы край профиля не скалывал ламинат. Должно получиться как то так:
Общий план банкетки.
И еще кадр крупным планом.
На сегодня это все (на дворе вечер и я поспешил домой). В банкетке осталось доделать сидение (думаю обтянуть его белой эко-кожей — если найду). А так же сделать царгу — из белого ЛДСП по задней стенке. Но это позже, но главное — идею я до вас, надеюсь, донес!
Минуло несколько дней и мои руки снова дотянулись до банкетки. Пока руки дотягивались, я задумался о том, что в процессе эксплуатации запрессованные соединения обязательно расшатаются. Поэтому я решил усилить их саморезами «в торец» 10 мм-ой ЛДСП. Насверлил отверстий диаметром 7 мм в верхнем слое профиля и 4 мм в нижнем и закрутил туда три самореза в каждый торец, чтобы шляпки утопились под верхний лист алюминиевого профиля. 
Теперь нам необходимо закрыть не аккуратные отверстия. Штатный способ для этого — самоклеющаяся щетка-шлегель, но смотреться в этом месте она будет пр меньшей мере странно. Вышел из проблемы следующим образом: с помощью вот такого приспособления (подробнее по ссылке)
нарезается меламиновая кромка шириной 9 мм. Затем эта полоска накладывается в углубление профиля, прогревается феном и прикатывается тряпкой.
Держится хорошо. Смотрится аккуратно.
Следующей проблемой оказалась царга. С самим элементом проблем не было (вырезать и закромить минутное дело). Но как закрепить ее на конструкции?! Для крепления решил использовать рафиксы (остальные стяжки, кроме уголков, в этом месте установить не преставилось возможным).
Чтобы закрепить штоки в алюминиевый профиль, я снова прибег к помощи сосновых чопиков. Забил их в торцы профиля, чтобы ничего не торчало.
Затем сверлим в боковых стойках отверстия 5 мм (они должны попадать в деревяшку) и вворачиваем в них шканты стяжек.
Ставим царгу на место и затягиваем стяжки.
Осталось изготовить мягкую крышку. Основание я выпилил из 8 мм фанеры, чтобы оно нависало над опорами примерно на 2-3 см с каждой стороны. Затем с помощью мебельного степлера обтянул его обивочной тканью (кусок нужных размеров достался на халяву, так что идея с кожей была отложена до лучших времен).
Само сидение прикрепил базе на монтажные уголки (они потом закрылись декоративными заглушками, но их и так не особо видно.
В итоге получилась вот такая достаточно пристойная вещь:
Свежие комментарии