Шип-паз в моем исполнении

Сегодня я решил описать процесс изготовления шипового соединения с помощью фрезерного стола и торцовочной пилы.

Паз я нарезал на фрезерном столе в несколько проходов. С одной стороны движение заготовки вперед ограничивалось с помощью брусочка-ограничителя. Движение в противоположную сторону контролировалось визуально на основании разметочных линий (на фото на верхней части параллельного упора видны карандашные линии, показывающие границы фрезы). В качестве разметки заготовки были нанесены границы паза с тыльной стороны (на фото разметка имеется и на рабочей стороне, но на остальных заготовках, только с обратной — для позиционирования на столе). 

Использовал удлиненную пазовую фрезу диаметром 16 мм компании Интерскол. Ну и китайские гребенки с Алиэкспресс — классная, кстати штука — рекомендую.Не скажу, что самый удачный вариант, но результат был неплох. Проходы делал примерно по 4-5 мм. Сейчас заказал себе отечественную фрезу от компании Фрезервуд с торцевыми ножами, возлагаю на нее определенные надежды)).

После изготовления пазов перешел к шипам. Для этого я использовал свою торцовку с протяжкой (на них, как правило, имеется ограничитель глубины реза — основная в данном случае вещь). Подобрав на обрезках необходимую глубину реза (она равняется толщине стенки шипа), я уложил заготовку на основание пилы, где так же брусочком ограничил границы шипа. Затем делая прорези подряд, сдвигая заготовку влево срезал материал на всю ширину шипа с обной стороны. Обратите внимание, что между параллельным упором пилы и заготовкой проложен брусочек — он нужен, чтобы резы были одной глубины.  Потом еще раз упер заготовку в брусок и с опущенным диском, сдвигая заготовку влево «подчистил» поперечные полоски в месте будущего шипа (они остались с краев).

То же самое проделываем и с другой стороны.

СТавим заготовку на кромку и делаем пропилы глубиной 20 мм (примерно) с обеих сторон.

Должно получиться примерно так

Далее беремся за нож. Скалываем излишки материала до пропила.
А затем состругиваем грани, закругляя шип. То же самое проделываем и с обратной стороны.

В результате у нас должно получиться нечто подобное.

При правильном соблюдении размеров шип входит в паз с некоторым сопротивлением

А итоговое соединение ровное и эстетичное. 

Осталось склеить и окончательно зашлифовать.